Viele Sommerbewohner träumen von einem Gewächshaus, und es ist besonders schön, wenn es unabhängig gebaut wird - dies spart das Familienbudget und Gemüse, das in diesem Design angebaut wird, scheint viel schmackhafter zu sein. Das Hauptkriterium für den Bau eines Gewächshauses oder Gewächshauses ist die Wahl des Rahmens: Er muss stark, stabil und verschleißfest sein. Die beste Option ist ein Metallprofilrahmen. Es ist nicht besonders schwierig, die Grundregeln für das Biegen eines Profilrohrs zu kennen und es mit eigenen Händen herzustellen.

Biegemethoden

Sie können ein Profil auf viele Arten biegen. Die Hauptsache ist, zu wissen, wie man die richtige Biegemethode für einen bestimmten Rohrtyp auswählt. Dazu müssen Sie die Eigenschaften des ausgewählten Produkts bestimmen. Zunächst ein Abschnitt. Für den Bau von Gewächshäusern wird in der Regel ein Metallprofil mit rechteckigem Querschnitt verwendet. Um das Rohr fehlerfrei zu biegen, müssen Sie die Höhe des Profils kennen - h. Wenn das Zeugnis h weniger als 20 mm beträgt, wird die Biegung auf einem Diagramm ausgeführt, das einem Minimum von h × 2,5 entspricht. Bei höheren Messwerten wird im Bereich ein Minimum von h × 3,5 gebogen.

Wissen Sie? Das Profilrohr passt nicht nur beim Bau des Gewächshauses gut zu Polycarbonat: Mit diesem Tandem können Sie einen Pavillon, ein Vordach oder ein Dach bauen.

Sie können das Profil mit der Heiß- und Kaltmethode mit verschiedenen Geräten und Maschinen biegen.

Biegen mit Heizung

Bei Profilhöhen über 40 mm wenden die Handwerker die Heißmethode an.

Wichtig! Es ist absolut unmöglich, das Rohr zu überhitzen. In diesem Fall wird das Werkstück auf natürliche Weise leicht abgekühlt.

Dazu müssen Sie:

• mittelkörnigen Bausand sieben, bei einer Temperatur von 120–150 ° C kalzinieren;
• Machen Sie zwei Stopfen aus Holz, auf einer davon machen Sie 4 Längsnuten, damit bei der Verarbeitung Gase freigesetzt werden.
• Ein Rohr der erforderlichen Länge wird einseitig mit einem Stopfen ohne Rillen verschlossen.
• Sand wird durch den Trichter gegossen und mit einem Holz- oder Gummihammer für eine gleichmäßige Verteilung im gesamten Werkstück geklopft (ein dumpfer Ton zeigt an, dass das Rohr voll ist).
• der Trichter wird entfernt, das Profil wird mit einem Stopfen mit Rillen verstopft;
• die Stelle einer Kurve ist markiert;
• Eine Seite des Metallprofils wird fest in einen Schraubstock eingeführt.
• Wenn das Rohr eine Schweißnaht hat, wird das Profil mit einer Naht an der Seite befestigt (oben oder unten ist nicht möglich).
• Der markierte Biegepunkt wird mit einer Fackel oder Lötlampe auf eine rote Backsteinfarbe erhitzt.
• Das heiße Werkstück wird ohne plötzliche Bewegungen gleichmäßig in einer Bewegung gemäß der Schablone gebogen.
• Muskelkraft wird entweder in der vertikalen oder horizontalen Ebene angewendet;
• Es ist einfacher, mit einem Rohr mit größerem Durchmesser zu biegen und es am freien Ende des Werkstücks anzubringen.
• Nach dem Abkühlen wird das Profil auf die Schablone angewendet.
• Wenn es signifikante Fehler gibt, wird der Heiz- und Biegevorgang wiederholt (es wird jedoch empfohlen, ab dem ersten, maximal ab dem zweiten Mal zu biegen, da sich das Werkstück sonst vollständig verschlechtert).
• Wenn alles in Ordnung ist, schlagen Sie die Stopfen aus oder brennen Sie sie aus und gießen Sie den Füllstoff aus.

Vergessen Sie nicht die Sicherheit. Sie müssen in engen Handschuhen arbeiten

Kaltbiegen

Ohne Wärmebehandlung können Sie ein Metallprofil mit einer Höhe von nicht mehr als 40 mm selbst biegen. Ein Rohr bis 10 mm muss mit nichts gefüllt werden. Wenn das Produkt dünne Wände und eine Höhe von mehr als 10 mm hat, muss es entweder mit Sand oder Kolophonium gefüllt werden.

Eine andere Möglichkeit zum Kaltbiegen besteht darin, das Rohr mit Wasser zu füllen und anschließend einzufrieren. Dazu wird an einem Ende ein Stopfen angebracht, das Profil durch den Trichter mit Wasser gefüllt, am anderen Ende eingeklemmt und in der Kälte herausgenommen. Nach vollständiger Verfestigung können Sie beginnen, sich zu biegen. Mit dieser Methode lässt sich das Metallwalzen leichter biegen und verformt sich nicht.

Wissen Sie? Die Fläche des größten Gewächshauses der Welt beträgt 22.000 m². Es befindet sich in Großbritannien und besteht aus Stahlrohren mit Außenplatten aus Thermoplast.

Eine Alternative zu Füllstoffen ist eine fest gewickelte Feder. Es wird nach dem Anbringen von Drahtstücken an den Enden im Inneren platziert. Die Feder sollte frei eintreten, aber das Profilrohr fest füllen.

Werkzeugmaschinen und Zubehör

Die Verwendung verschiedener Geräte und Vorrichtungen kann die Arbeit beim Falten von Metallprofilen erheblich erleichtern und beschleunigen. Sie können im Geschäft gekauft oder unabhängig in Ihrer eigenen Garage hergestellt werden.

Biegen nach Muster

Das Biegen von Schablonen wird für Walzrohre mit kleinem Durchmesser und duktilen Metallen empfohlen. Dazu wird ein halbkreisförmiger Holzrohling ausgeschnitten, an einer Wand oder einer anderen stabilen Oberfläche befestigt. Die Kante des Profils ist auf der Vorlage fixiert. Manuell müssen Sie den Bogen mit einem ungesicherten Ende um ihn biegen.

Manuelle Rohrbiegemaschine

Dies ist ein komplexeres Design. Das Zentrum der Vorrichtung ist eine halbkreisförmige Metallform (ein Rohr biegt sich darum herum). In der Nähe ist ein Gestell angebracht, um die Kante des Werkstücks zu stützen. Ein Lager ist auf dem Griff platziert. Mit dieser einfachen Vorrichtung werden Teile mit großem Durchmesser gebogen.

Manuelle oder elektrische Werkzeugmaschinen

Sie sind ein Rahmen mit drei Stahlwellen. An den unteren Zahnrädern sind mit einer Kette befestigt. Sie werden mit einem Griff oder einem elektrischen Antrieb gestartet. Auf der oberen Klemmwelle ist eine Kante angebracht, um das Teil während des Walzvorgangs zu befestigen.

DIY Rohrbieger

Bei großen Biegevolumina lohnt es sich, einen Rohrbieger zu verwenden, aber die Preise sind recht hoch. Sie können es selbst aus improvisierten Materialien herstellen - dies beschleunigt den Prozess und hat keinen großen Einfluss auf das Familienbudget.

Wichtig! In der Anfangsphase der Arbeit sollte eine genaue Zeichnung einer Rohrbiegemaschine mit Berechnungen und Proportionen erstellt werden.

Materialien

Für die Herstellung benötigen Sie:

• die Ecke ist langlebig;
• Kanal oder Platte aus haltbarem Metall;
• Walzen und Walzen;
• Kette;
• Spanner;
• Antriebskettenräder;
• Lager mit Gehäusen;
• Jack;
• Stange für den Griff;
• Federn für einen Wagenheber;
• Verbindungselemente.

Die Materialmenge hängt von der ausgewählten Zeichnung ab. Antriebswellen und Andruckrolle werden am besten bei einem Dreher bestellt. Alle anderen Teile müssen nicht neu sein.

Die meisten Teile für die Herstellung einer hausgemachten Profilbiegemaschine befinden sich in jeder Garage.

Die Werkzeuge

Während des Installationsvorgangs wird Folgendes verwendet:

• Schweißvorrichtung;
• bohren;
• Mühle;
• Schleifausrüstung oder Feile;
• Bohrer für Metall;
• ein Hammer;
• Schraubenschlüssel und Steckschlüssel.

Bedienungsanleitung

Die Zeichnung wird erstellt, Verbrauchsmaterialien und Ausrüstung werden vorbereitet - es ist Zeit, den Rohrbieger zusammenzubauen:

1. Stützrollen und Stahlklemmwalze herstellen, Härtungsprozess durchführen.
2. Lager in Gehäuse einsetzen.
3. Bringen Sie Sternchen an den Wellen an und markieren Sie die Position der Keilnut.
4. Bohren Sie Löcher in die Begrenzungsdüsen, schneiden Sie die Gewinde für die Klemmschrauben ab.
5. Bohren Sie in den Kanal oder die dicke Metallplatte 2 Lochpaare, um die Lager zu sichern. Um einen Hydraulikzylinder zu installieren, wird manchmal eines der Kanalböden abgeschnitten.
6. Befestigen Sie die Andruckrolle und schweißen Sie M8-Muttern für die Augen, in denen die Federn an der Basis der Andruckrolle befestigt werden.
7. Herstellung von Stützen und der Basis des Geräts mithilfe von Schweißgeräten. Bei der Montage des Sockels unter der oberen Walze ist es notwendig, mit Hilfe von Messgeräten absolute Gleichmäßigkeit zu erreichen.
8. Hängen Sie die Plattform mit der Rolle an den Federn oben auf dem Bett auf.
9. Bohren Sie mehrere Lochreihen in den Grundrahmen. Es ist erforderlich, einen genauen Abstand einzuhalten, damit sich die Lagerbaugruppen nicht bewegen, da sonst die Rechtwinkligkeit des Produkts beeinträchtigt wird.
10. Stützwellen einbauen. Montieren Sie die Kettenräder, die angetriebenen und die führenden, ziehen Sie die Kette.
11. Schneiden Sie an der Basis des Tragrahmens eine Kerbe für die Spannrolle.
12. Installieren Sie den Kettenspanner an der Struktur und entfernen Sie den Kettenspielraum.
13. Ein Griff besteht aus einer Stange mit einem Durchmesser von mindestens 20 mm, um die Maschine zu starten. Ein Rohrstück wird von unterhalb des Griffs geschweißt. Die Verschiebung kann durch eine am Ende angeschweißte Unterlegscheibe begrenzt werden.
14. Der Wagenheber wird mit Schrauben und Muttern an der oberen Plattform der Installation befestigt.

Nach Abschluss der Installation muss das Gerät an einem kleinen Profilstück getestet werden.

Video: Hausgemachte Rohrbiegemaschine

Das Profil zum Rollen wird auf die unteren Rollen gelegt, mit einem Wagenheber gedrückt und mit einem Griff in Bewegung gesetzt. Nach dem Test wird der Rohrbieger von Korrosion gereinigt und das Produkt kann auch lackiert werden.

Wichtig! Anstelle eines Wagenhebers können Sie auch ein Stirnradgetriebe installieren.

Eine Polycarbonatplatte oder eine Kunststofffolie kann leicht an einem gebogenen Metallprofil mit einem rechteckigen Querschnitt befestigt werden. Verschiedene Geräte erleichtern die Arbeit. Durch Kenntnis der Eigenschaften des ausgewählten Profils können Mängel und Schäden minimiert werden. Der Bau eines Gewächshauses mit eigenen Händen ist ganz einfach, wenn Sie verantwortungsbewusst mit dem erforderlichen Wissen arbeiten.